哈尔滨华硕机械加工有限公司

数控机床在机械加工领域的作用越来越大，由于这种加工工艺质量稳定，对于小批量、多品种、高精度的零部件有很好的表现，同时在保证产品合格率方面十分可靠。因此在工业领域受到了广泛关注与应用。下面我们就来从数控加工精度的角度来了解一下，数控加工表面精度影响因素有哪些。

生产加工中的零件表面质量，主要涉及的方面是表面层几何微观形状误差以及表面层的物理机械性能。而在实际生产过程中，对相关的工艺流程进行强化，使用相关工艺手段，对加工细节做到完善，通过保证零件表面粗糙度来防止零件使用性能受到表面粗糙度的影响。

机械加工生产是一个复杂的过程，因此再先进的质量认证，再好的管理，再严格的执行，也难免不会出现废品。出现废品最重要的事情是如何面对。好的质量体系是每个人都当做质量员，不让一个废品出厂，更不会出现以次充好的现象。再加上国际质量认证（IS09000）及各种特殊认证，都是为了确保有效降低废品的出现。

对于机械加工厂来说，生产部是企业十分重要的部门之一，只有生产部在生产车间中生产出合格的产品，才能让企业屹立于如此激励的竞争环境中处于优势地位。与此同时，想要保证生产产品和个性，更需要机械加工厂对于生产车间的管理提高重视。下面本文就来具体介绍一下如何科学管理机械加工厂的生产车间。

在使用数控车床的过程中，刀具的选刀过程是尤其需要引起重视的。从对被加工零件图样的分析开始，到选定刀具，共需经过十个基本步骤。选刀工作过程从“零件图样”开始，最后到达“选定刀具”，以完成选刀工作，而整个选刀过程有两条不同的路径：

数控板料折弯机床适用于于大型钢结构件，操作简单，可以对带侧壁的工件进行加工，被广泛应用与建筑、路桥、汽车等相关行业。数控板料折弯机床的加工本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具通过对线圈通电产生对压板的引力，从而按照工件要求完成制作。下面本文就来具体介绍一下数控板料折弯机床的程序编制。

国家电网公司宣布，全球能源互联网研究院自主研发的柔性直流输电技术成功中标英国设得兰（Shetland）柔性直流输电工程。该工程由联研院作为技术提供方，南瑞集团作为换流站供货商，英国国家电网公司（NationalGrid，NG）作为工程总包方。该项目是我国柔性直流输电技术走向国际的第一个项目，是我国高端输电技术具备国际竞争力的重要体现。

数控加工由于其高精度、高效率的特点，被广泛应用于机械加工领域。在运用数控设备加工工件的时候，由于加工参数较多且编程步骤较复杂，因此需要操作者具有相关工作经验。而对于刚接触数控加工的新人来说，学会参数确定及编程十分重要。本文就来具体介绍一下数控加工工艺中重要参数如何确定。

今年新能源装备需要多种精密、大型数控、专用机床与之配套。先进的装备制造工艺，尤其是先进的机床设备是新能源装备制造产业升级的根本保障。对机床企业而言，新能源产业已是一道无法拒绝的“盛宴”。

在和来自中国产品的竞争中，德国机械制造商们已经准备质量方面做出牺牲，德国机械设备在制造业联合会长菲斯特格说，为了和市场份额快速增长的中国产品一争高下，降价是大部分德国中型企业的唯一出路。

在加工工件的时候，刀具很容易产生振刀现象，这主要是由于刀具会在径向方向产生一个分力，而整个刀具系统就是一个刀体。所以在受到力的时候这个刀体就会变形，会往力的方向产出偏差，出现位移，加工深度随之变小，力也随之变小。当位移变小，刀体就向力的反方向移动，这样切深又变大了，力也大了，刀体又向力的方向动。如此反复的运动就会形成振动。

铣削加工在生产中十分常见，也是应用最广泛的切削加工方法之一。铣削加工不仅可以对平面、沟槽、台阶进行加工，还可以对花键、螺纹等其他成形表面进行加工。而铣刀作为一种多刃的刀具，铣削速度很高而且没有空行程，因此，是一种高效率的切削加工方法。